APET Sayfası

Açıklık ve Şeffaflık
APET levhalar mükemmel netlik ve şeffaflık sağlayarak, görünürlüğü korurken ürünlerin çekici bir şekilde sergilenmesine olanak tanır.

Dayanıklılık ve Güç
Malzeme, taşıma, taşıma ve depolama sırasında paketlenmiş ürünler için sağlam koruma sağlayan dayanıklılığı ve sağlamlığıyla bilinir.

Kimyasal direnç
APET levhalar çeşitli kimyasallara karşı direnç göstererek, tedarik zincirinde yaygın olarak karşılaşılan maddelere maruz kalan paketlenmiş ürünlerin zarar görmesini önler.

Etki dayanıklılığı
PETG PET yüksek darbe dayanımına sahip olup taşıma sırasında hasar riskini azaltır ve ürünlerin varış noktasına en iyi durumda ulaşmasını sağlar.

Termoform Yetenekleri
Malzemenin farklı şekillere kolayca ısıyla şekillendirilebilmesi, belirli ürün gereksinimlerine göre uyarlanmış çok yönlü ve özelleştirilmiş ambalajlama çözümlerine olanak tanır.

Geri dönüştürülebilirlik
APET sayfası geri dönüştürülebilir olup, sürdürülebilirlik girişimlerine katkıda bulunur ve uygun şekilde imha edildiğinde çevresel etkiyi azaltır.

Sıcaklık Kararlılığı
Malzeme, geniş bir sıcaklık aralığında özelliklerini koruyarak, değişen çevresel koşulları içeren paketleme uygulamaları için uygun hale gelir.

Basılabilirlik
APET sayfaları yazdırılabilir; bu da markalamanın, ürün bilgilerinin ve grafiklerin doğrudan ambalaja uygulanmasına olanak tanıyarak pazarlama ve tanıtım çabalarını artırır.

Hafif Doğa
APET levhanın hafif yapısı, uygun maliyetli nakliyeye katkıda bulunur ve paketlenmiş ürünlerin toplam ağırlığını azaltarak lojistik için verimli bir seçim haline getirir.

Nem Direnci
APET levha neme karşı dayanıklılık sağlayarak ürünleri nemden korur ve ambalajın ve içeriğinin bütünlüğünü sağlar.

Çok yönlülük
APET levhanın çok yönlülüğü, gıda ambalajından elektronik, kozmetik ürünlerine ve daha fazlasına kadar geniş bir uygulama yelpazesine olanak tanır.

Uzun raf ömrü
APET levhalarla ambalajlanan ürünler, malzemenin koruyucu özelliğinden dolayı daha uzun raf ömrüne sahiptir.

Hayatınızda net APET kağıdını anlamayabileceğinize inanıyorum, ancak üst düzey kabarcıklı ambalajlar, kartonlar ve pencereler söz konusu olduğunda uygulanması vazgeçilmezdir. Birçok film gibi APET'in de yapım aşamasında detaylara özel önem vermesi gerekiyor. İyi ürünler tüketicilerin güvenini sağlayabilir ve uzun vadeli işbirliği sermayesini teşvik edebilir. Peki APET levhanın kompozit sürecinde oluşan kabarcıklarla nasıl başa çıkılır? Sorunlar ortaya çıkarsa, bunlar yalnızca görünümü etkilemez. , Ve daha sonraki satışlar üzerinde büyük bir etkisi vardır.
Sert uçlu şeffaf bir pet plastik tabaka koruyucu film ise, bir kabarcık ise, birleştirmeden önce dikkatlice gözlemleyerek görebilirsiniz. Bu durum APET levhanın üretildiği üretim sürecinden ve diğer sebeplerden kaynaklanmakta ve daha sonra işlenememektedir. Özel bir test aracınız varsa kabarcık noktasının kalınlığı diğer yerlerden farklıdır.
Sert noktaların oluşmasının birçok nedeni vardır (nakliye öncesi, üretim süreci, sonraki işlemler vb.). Önceki film uygunsa, sonraki işlemlerde silindirin düzgünlüğüne dikkat etmelisiniz. Silindire elinizle dokunabilirsiniz. Pürüzsüzlük derecesi. Kauçuk baskı silindiri çok sertse, baskı silindirinin basıncı uygun şekilde ayarlanabilir. Ayrıca merdanenin içine giren ve çoğu zaman gözden kaçırılan yabancı maddeler de vardır.

Fiziksel özelliklerdeki fark

Aşırı ısınma ürünü kırılgan hale getirebileceğinden APET levhaların üretim süreci sırasında iyi işlenmesi gerekir. Bu sayfalar genellikle şeffaftır ancak renkli de olabilirler. Etkileyici darbe toleransı ve sertlik sağlarlar ve sıvılara ve solventlere karşı mükemmel dirence sahiptirler. APETS, PET'lerden daha iyi netlik sunar ve daha az maliyetlidir. Bununla birlikte derin şekillendirme yetenekleri, gama ışını sterilizasyon direnci vardır ve toksik değildirler.
Kolayca ısıyla şekillendirilebilmesinin yanı sıra çatlamaya karşı ses direncine sahiptir, bu da kurutma seçeneğini ortadan kaldırır. APET levhalar -40 derece ile 70 derece arasındaki sıcaklık aralığına uygundur. Yüksek eğilme modülüne sahiptirler ve polivinilklorür (PVC) ile karşılaştırıldığında daha yüksek sıcak yayılma özelliğine sahiptirler. Üstelik kokusuz olmaları ve çevre dostu olmaları, onu ambalaj endüstrisinde popüler bir seçenek haline getiriyor.
Kalınlık aralığına bağlı olarak APET levhalar, {{0},2 mm'den az, 0,2-1 mm, 1- 2 mm'den az ve 1- 2 mm'den fazla gibi çeşitli kalınlıklarda mevcuttur. 2 mm. Levhaların kalınlığı, oksijen iletim hızına bağlıdır; bu, en ince levhanın en yüksek oksijen iletimine sahip olduğu, en kalın levhanın ise tam tersi olduğu anlamına gelir. Growth Market Reports'a göre 1-2 mm ve<.02mm product segment accounted for a significant market share in 2019 and is expected to witness an increase in the demand during the forecast period. 

Kristalleşme
Moleküllerin düzgün bir şekilde düzenlenmesini sağlamak için APET parçacıkları kristalizasyon kulesinde ısıtılır ve kristalleştirilir ve ardından parçacıkların cam geçiş sıcaklığı arttırılır. Amaç kurutma işlemi sırasında yapışmayı önlemek ve hazneyi tıkamaktır. Kristalizasyon genellikle vazgeçilmez bir adımdır. Kristalizasyon 30 dakika ila 90 dakika sürer ve sıcaklık 149 dereceden azdır.

Kurutma
Yüksek sıcaklık koşullarında su, APET'in hidrolitik bozunmasına neden olabilir, bu da İçsel viskozitesinde bir azalmaya neden olabilir ve fiziksel özellikleri, özellikle darbe dayanımı, moleküler kütlenin azalmasıyla birlikte azalacaktır. Bu nedenle, %0.005'ten az olması gereken nem içeriğini azaltmak için APET'in eriyik ekstrüzyondan önce kurutulması gerekir. Kurutma, kurutuculu bir kurutucu kullanır. APET malzemesinin higroskopikliği nedeniyle su, tabakanın yüzeyinin derinliklerine nüfuz ederek moleküler bağlar oluşturacak ve nemin bir kısmı tabakanın derinliklerinde bulunarak kurumayı zorlaştıracaktır.

Ekstrüzyon kalıplama
Kristalizasyon ve kurutmanın ardından APET, erime noktası belirgin olan yüksek bir polimere dönüştürülür. Yüksek polimerin kalıplama sıcaklığı yüksektir ve sıcaklık kontrol aralığı dardır. Erimemiş peletleri eriyikten ayırmak için polyestere özel bir bariyer vidası kullanılır, bu da daha uzun bir kesme işleminin sürdürülmesine ve ekstruderin veriminin arttırılmasına yardımcı olur. Düzenek yönlendirme çubuklarına sahip esnek kalıp dudaklı kalıp kafası benimsenmiştir. Kalıp dudağı sivri ve koniktir. Düzenek akış kanalı ve çizilmez kalıp dudağı, düzgünlüğün iyi olması gerektiğini gösterir. Pafta kafasının ısıtıcısının boşaltma ve temizleme işlevi vardır.

Kalenderleme
Eriyik, kalenderleme ve soğutma için makine kafasından çıktıktan sonra doğrudan üç silindirli kalendere girer. Üç silindirli perdah makinesi ile makine kafası arasındaki mesafe genellikle yaklaşık 8 cm'dir, çünkü eğer mesafe çok büyükse, tabaka kolayca sarkacak ve tabakanın kötü sonuçlanmasına yol açacak şekilde kırışıklıklar meydana gelecektir. Ayrıca mesafe çok büyük olduğundan ısı dağılımı ve soğutma çok yavaştır ve kristaller beyazlaşır, bu da perdahlamaya elverişli değildir. Üç silindirli kalenderleme ünitesi üç silindirden oluşur, orta silindir ekseni sabittir ve soğutma ve perdahlama sırasında silindir yüzeyinin sıcaklığı 40 derece -50 derecedir.

Yuvarlamak
Sac kalender silindirinden çıkar ve kılavuz silindir aracılığıyla çekiş cihazına girer. Çekiş cihazının bileşenleri aktif kauçuk silindir ve pasif kauçuk silindirdir.

Sac malzeme kristal nokta safsızlıkları üretir
Bunun nedeni hammadde ve hurdalardan kaynaklanmaktadır. APET parçacıklarının kendisi kristal nokta safsızlıkları üretmez, ancak işleme süreci sırasında kurutma sorunları nedeniyle ve kötü çevre nedeniyle az çok eklenen hurdalar ortaya çıkar. Safsızlıklar veya düşük kaliteli ham maddeler, bunların tabaka sırasında ortadan kaldırılmasını imkansız hale getirir. şekillendirme süreci.

Yatay çizgiler ve su çizgileri (portakal kabuğu çizgileri).
Filigran, ekstruder kalıp kafasından gelen malzeme akışının perdahlama silindirine girmesinden kaynaklanmaktadır, çünkü kalender silindirleri arasında artık malzeme yoktur, bu nedenle tabaka sıkıştırılmaz ve tabakanın yüzeyi portakal kabuğu gibi zayıf bir yüzey sergiler. Çizgiler. Çözüm, perdah silindirleri arasında görünür artık malzeme olması ve kalan malzemenin eşit şekilde dönmesidir. Yatay tanecik, kalenderleme yönteminin su dalgalanması gibi, ekstrüzyon yönteminin işlem kusurudur, kalender silindirinin iki silindiri arasındaki hız farkından kaynaklanan girinti, çözüm, üç silindirli perdahlayıcıyı gerektirmektir. hız kontrol doğruluğu iyileştirildi ve yatay çizgileri azaltmak için senkronizasyon doğruluğunun iyileştirilmesi gerekiyor.

Sayfa sarısı, siyah noktalar veya kirlilikler, düzenekler, düzensiz perdahlama vb.
Levhada kabarcık oluşmasının ana nedeni, peletlerin tamamen kurumaması ve su içeriğinin %0.005'i aşmasıdır. Su yeterince kurutulmazsa, moleküler bağların oluşumunu gösterecek şekilde dilimin içine nüfuz edecek veya dilimin derinliklerinde kalacaktır. Kurutma sıcaklığının çok düşük olması veya sürenin çok kısa olması kurutma etkisini etkileyecektir. Çarşaf üzerinde kabarcıklar oluştuğunda, kurutma sıcaklığı ve süresi derhal ayarlanmalıdır. Levhanın sararmasının ana nedeni kurutma sıcaklığının çok yüksek olması veya sürenin çok uzun olmasıdır. Şu anda temel önlemler kurutma sıcaklığını düşürmek ve kuruma süresini azaltmaktır.

Doğru Konumu Seçin
APET sayfalarınız için temiz, kuru ve iyi havalandırılmış bir depolama alanı seçin. Malzemenin özelliklerini etkileyebileceğinden aşırı sıcaklık dalgalanmalarına, doğrudan güneş ışığına veya yüksek neme maruz kalan alanlardan kaçının.

Dikey Depolama
APET sayfalarını sağlam raflarda veya raflarda dikey olarak saklayın. Bu, zamanla tabakaların bükülmesini ve deformasyonunu önlemeye yardımcı olur. Ruloların göbekleri (iç karton veya plastik tüp) üzerinde durduğundan emin olun.

UV Işığından Koruyun
APET levhalar uzun süre güneş ışığına veya ultraviyole (UV) radyasyona maruz kaldığında bozulabilir. Ruloları doğrudan güneş ışığından uzak tutun veya depolama alanına UV'yi engelleyen perdeler veya panjurlar takın.

Sıcaklık ve Nemi Kontrol Edin
Depolama alanında sabit bir sıcaklık ve nem seviyesini koruyun. Aşırı sıcaklıklar plastiğin eğrilmesine veya kırılganlaşmasına neden olabilir. İdeal depolama koşulları tipik olarak 50 derece F (10 derece) ile 77 derece F (25 derece) arasındadır ve nem seviyesi %50 veya daha azdır.

Alanı Temiz Tutun
Ruloların üzerinde toz ve kalıntı birikebilir; bu nedenle kirlenmeyi önlemek için depolama alanını düzenli olarak temizleyin. Bu aynı zamanda plastik levhaların kalitesinin korunmasına da yardımcı olacaktır.

Koruyucu Ambalaj kullanın.
Mümkünse ruloları toz ve kirden korumak için plastik veya kumaş örtüyle örtün. Nem oluşumunu önlemek için kaplamanın nefes alabileceğinden emin olun.

Stoku Döndür
Büyük bir APET kağıdı envanteriniz varsa, eski ruloların yenilerinden önce kullanılmasını sağlamak için "ilk giren ilk çıkar" (FIFO) sistemini uygulayın. Bu, eski ruloların yaşlanmasını ve bozulmasını önlemeye yardımcı olur.

Basınç ve Ağırlıktan Kaçının
Ağır nesneleri ruloların üzerine istiflemekten kaçının; bu, ruloların deforme olmasına veya kırışmasına neden olabilir. Ruloların, ağırlığı uzunlukları boyunca eşit şekilde dağıtacak şekilde saklandığından emin olun.

Envanterin İzlenmesi
APET sayfalarınızı kırışıklık, yırtık veya kirlenme gibi herhangi bir hasar belirtisi açısından düzenli olarak inceleyin. Daha fazla bozulmayı önlemek için sorunları derhal ele alın.

Etiketleyin ve Düzenleyin
Her ruloyu, rulo boyutu, alındığı tarih ve malzeme özellikleri gibi bilgilerle açıkça etiketleyin. Ruloları, ihtiyacınız olan belirli sayfaya başkalarına zarar vermeden erişmenizi kolaylaştıracak şekilde düzenleyin.

2002 yılında kurulan Zhejiang Itong New Material Technology co.,ltd, taşıyıcı bant ve tepsi için iletken ve antistatik özelliğe sahip plastik levha üreten Çin Yüksek teknoloji kuruluşudur. Bugüne kadar Yitong, elektronik ambalaj malzemesi alanında Çin'deki pazar payı liderine sahiptir ve tamamına sahip olduğu Zhejiang Imin New Material Technology Co, Ltd yan kuruluşlarına sahiptir. Müşterilere yenilikçi çözümler ve fikirler sunan PS, ABS, PC, PP, TPV vb. gibi çeşitlendirilmiş ürünlerle, elektronik ambalaj, otomobil parçaları ambalajı ve kozmetik ambalajınızı işlemek için yitong'un güvenebileceğiniz isim olduğuna inanıyoruz.